Transport pneumatique et manutention

TRANSPORT PNEUMATIQUE ET MANUTENTION

Caractéristiques du solide à transporter

En fonction des caractéristiques du solide à transporter (densité, teneur en graisse, hygroscopie, etc.), de la distance et de la quantité, le mode de transport le plus approprié sera étudié. Il est également important de prendre en compte les différents points de stockage et leur simultanéité.

Aspiration vs impulsion

Le choix de réaliser le transport par impulsion (soufflerie) ou par aspiration (pompe à vide) ou en phase dense, sera déterminé dans la phase d'étude du projet. Le choix du système optimal dépend de nombreux facteurs, l'un des plus importants étant les débits et la vitesse de transport.

Nos équipements de transport pneumatique

Proyecto Transporte y Dosificación de premezclas (MIRANDA DE EBRO)

  • Année : 2014
  • Solides : Sucre, sucre glace, farine
  • Distance transp. horizontal : 30 mètres
  • Distance transp. vertical : 5 mètres
  • Origine : Silos, sucrerie, big-bags
  • Destination : Trémies intermédiaires pour les prémélanges
  • Flux : 2000 kg/H
  • Transport : Phase diluée par soufflage

Proyecto de Transporte neumático a larga distancia (monterrey, méxico)

  • Année : 2014
  • Solides : Farine de blé
  • Distance transp. horizontal : 120 mètres
  • Distance transp. vertical : 15 mètres
  • Origine : Silos de stockage (60 tonnes)
  • Destination : Trémies buffer de mélange
  • Flux : 2500 kg/H
  • Transport : Phase diluée par soufflage

PROYECTO PARA TRANSPORTE DE AZÚCAR GLASS (MIRANDA DE EBRO)

  • Année : 2016
  • Solides : Sucre glace
  • Distance transp. horizontal : 30 mètres
  • Distance transp. vertical : 5 mètres
  • Origine : Moulin à sucre
  • Destination : Trémies buffer de mélange
  • Flux : 1500 kg/H
  • Transport : Phase diluée à haute pression par soufflage

Avantages concurrentiels

Réduction des déchets

Grâce à notre technologie et à nos logiciels, nous simulons les solutions qui répondent le mieux à vos besoins.

Qualité

Vous pourrez tester le projet avant sa mise en œuvre avec l'aide d'une équipe d'ingénieurs ayant une grande expérience dans votre secteur

Internet of things (IOT)

Toutes les informations nécessaires pour contrôler la production en temps réel et à partir de différents appareils

Comment le faisons-nous ?

2018-03-16
ANALYSE DES BESOINS DES CLIENTS

Nous sommes à l'écoute de nos clients et étudions leurs besoins, qu'il s'agisse d'un projet de rénovation ou d'un projet entièrement nouveau (Green Field), en conseillant le client sur le dimensionnement optimal de l'installation en fonction des capacités de production actuelles et futures de l'usine.

2018-03-16
NOUS DÉVELOPPONS VOTRE SOLUTION OPTIMALE

Nous préparons la solution la plus appropriée, de manière claire et simple à interpréter en tenant compte des aspects techniques et économiques, dans le respect du budget et des spécifications techniques requises par le client.

2018-03-16
DÉFINITION SOLUTION FINALE

Sur la base de l'étude préliminaire, nous définissons avec le client tous les aspects techniques du projet en effectuant des visites sur place, jusqu'à ce que nous parvenions à la solution finale qui assure à tout moment la traçabilité et la qualité du produit final.

2018-03-16
ATTRIBUTION DES PROJETS ET CALENDRIER DES ACTIONS

Une fois le projet attribué, l'un de nos Project Managers dirigera toutes les phases du projet. Un expert technique de Gashor supervisera le montage et la mise en service de l'ensemble de l'installation. C'est pourquoi nous garantissons le respect des délais et le bon fonctionnement de nos équipements, avec une fiabilité maximale.

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Casos de éxito

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