Transporte neumático y manipulación

TRANSPORTE NEUMÁTICO Y MANIPULACIÓN

Características del sólido a transportar

Dependiendo de las características del sólido a transportar (densidad, contenido en grasa, higroscopia, etc.), distancia y cantidad, se estudiará la forma más adecuada para su transporte. También es importante considerar los diferentes puntos de almacenaje y simultaneidad de los mismos.

Aspiración vs impulsión

La elección de realizar el transporte por impulsión (soplante) o por aspiración (bomba de vacío) o fase densa, se determinará en la fase de estudio del proyecto. Existen muchos factores en la elección del sistema óptimo, siendo uno de los mas importante los caudales y velocidad de transporte.

Nuestros equipos de transporte neumático

Proyecto Transporte y Dosificación de premezclas (MIRANDA DE EBRO)

  • Año: 2014
  • Sólidos: Azúcar, azúcar glass, harinas
  • Distancia transp. horizontal: 30 metros
  • Distancia transp. vertical: 5 metros
  • Origen: Silos, molino de azúcar, big-bags
  • Destino: Tolvas intermedias para premezclas
  • Flujos: 2000 kg/H
  • Tipo de transporte: Fase diluida por soplado

Proyecto de Transporte neumático a larga distancia (monterrey, méxico)

  • Año: 2014
  • Sólidos: Harina de trigo
  • Distancia transp. horizontal: 120 metros
  • Distancia transp. vertical: 15 metros
  • Origen: Silos de almacenaje (60 Ton)
  • Destino: Tolvas buffer mezcladores
  • Flujos: 2500 kg/H
  • Tipo de transporte: Fase diluida por soplado

PROYECTO PARA TRANSPORTE DE AZÚCAR GLASS (MIRANDA DE EBRO)

  • Año: 2016
  • Sólidos: Azúcar glass
  • Distancia transp. horizontal: 30 metros
  • Distancia transp. vertical: 5 metros
  • Origen: Molino de azúcar
  • Destino: Tolvas buffer mezcladores
  • Flujos: 1500 kg/H
  • Tipo de transporte: Fase diluida a alta presión por soplado

Ventajas competitivas

Minimización de desperdicios

Através de nuestra tecnología y software simulamos las soluciones que mejor se adaptan a tus necesidades.

Calidad

Podrás testear el proyecto antes de su puesta en marcha apoyado por un equipo de ingenieros con amplia experiencia en tu sector

Internet of things (IOT)

Toda la información necesaria para realizar el control de la producción en tiempo real y desde distintos dispositivos

¿Cómo lo hacemos?

2018-03-16
ANÁLISIS DE NECESIDADES DEL CLIENTE

Escuchamos a nuestros clientes y estudiamos sus necesidades, ya sea de un proyecto de remodelación o completamente nuevo (Green Field), asesorando al cliente sobre el óptimo dimensionamiento de la instalación dependiendo de las capacidades de producción de la planta actuales y futuras.

2018-03-16
ELABORACIÓN DE TU SOLUCIÓN ÓPTIMA

Elaboramos la solución más adecuada, de una forma clara y sencilla de interpretar, teniendo en cuenta aspectos tanto técnicos como económicos, en línea con el presupuesto y especificaciones técnicas requeridas por el cliente.

2018-03-16
DEFINICIÓN SOLUCIÓN DEFINITIVA

Basándonos en el estudio preliminar, definimos con el cliente todos los aspectos técnicos del proyecto, realizando visitas in situ, hasta llegar a la solución definitiva que asegurar en todo momento la trazabilidad y calidad del producto final.

2018-03-16
ADJUDICACIÓN DEL PROYECTO Y CRONOGRAMA DE ACTUACIÓN

Una vez adjudicado el proyecto, uno de nuestros Project Managers liderará todas las fases del proyecto. Un experto técnico de Gashor supervisará el montaje y puesta en marcha de toda la instalación. Por lo que garantizamos el cumplimiento de plazos y correcto funcionamiento de nuestros equipos, de máxima fiabilidad.

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Casos de éxito

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